Лак хв 784 применение

Свойства, инструкция по нанесению и хранению лака ХВ-784

Лак ХВ-784 – это лакокрасочный материал, применяемый для защиты древесины, бетонных, железобетонных и металлических поверхностей от пагубного воздействия влаги, спиртовых, щелочных и солевых растворов. Применяется в столярном деле для лакировки изделий из дерева, фанеры, в том числе покрытой шпоном. Пригоден для работы в домашних условиях – лаком ХВ-784 вскрывают перила, наличники, двери, плинтусы. Материал не используется для обработки пола.

Технические характеристики

ЛКМ ХВ-784 изготавливается на основе хлорсодержащих полимеров, основную часть которых составляет перхлорвиниловая смола. Ее получают при помощи хлорирования поливинилхлоридной смолы до содержания хлора 62-65%. Перхлорвиниловый лак образует быстросохнущую на воздухе пленку, которая отличается повышенной твердостью, водостойкостью и износостойкостью.

В состав лака ХВ-784 также входят:

  • пластификаторы;
  • красители;
  • органические растворители.

Среди характеристик ХВ-784 можно отметить:

  • расход на 1 кв. м рабочей поверхности составляет 210-220 г;
  • толщина слоя – 18-20 мкм;
  • количество слоев – 2 или 3;
  • доля нелетучих веществ составляет от 15 до 17% от массы.

ХВ-784 производится в России по ГОСТу 7313-35. Основное назначение – это грунтовка и покрытие бетонных строительных конструкций.

Лак имеет сертификат соответствия – это свидетельство о государственной регистрации, которое выдано Управлением Федеральной службы Роспотребнадзора. Также есть санитарно-эпидемиологическое заключение Центра санэпиднадзора.

Выпускается в стеклянных бутылках емкостью 0,5 литра, оцинкованных банках по 1 л, евроведрах по 20 л, стальных бочках по 200 л под названием «Беленый дуб», «Красное дерево» либо в других цветовых вариациях. По согласованию с заказчиком упаковка может быть любого объема.

Область применения

ЛКМ предназначен для защиты бетонных, железобетонных, кирпичных, асбоцементных и других минеральных поверхностей. Черный и красно-коричневый лак используется в составе комплексного покрытия, которое подбирается индивидуально для каждого типа агрессивной среды в соответствии с нормативной документацией на окраску. ХВ-784 применяется в многослойных составах, которые наносятся как на предварительно загрунтованную, так и на неподготовленную поверхность.

Отличительная черта перхлорвиниловых покрытий – высокая сопротивляемость механическим нагрузкам. Кроме того, они прекрасно противостоят и атмосферным явлениям. Их можно эксплуатировать от -30 до +40 °С. Перхлорвиниловые покрытия:

  • отличаются устойчивостью к ультрафиолету;
  • без потери характеристик выдерживают длительное воздействие воды;
  • обладают высокой износостойкостью.

Важно! Покрытые перхлорвинилом поверхности можно мыть, используя синтетические моющие средства.

ХВ-784 применяют вместе с эмалью ХВ-785. При этом защита такого покрытия от кислот, щелочей, солей, вредных агрессивных газов, таких как СО2 и SO2, будет гарантирована. Рабочая температура +60 °C.

Кислоты, которые могут нарушить целостность покрытия:

  • серная;
  • соляная;
  • фосфорная.

Другое назначение лака ХВ-784 – тонирование и защита дерева. Если требуется получить более светлый оттенок, средство соединяют с простым бесцветным лаком.

Среди явных преимуществ использования ХВ-784 для обработки древесины можно выделить следующие:

  • устойчивость к воде, слабым растворам кислот, солей, щелочей;
  • удобство в работе – лак быстро высыхает, поэтому следующий слой можно наносить через непродолжительное время;
  • красота обработанных изделий – тонировка подчеркивает естественный цвет древесины.

Используемая цветовая гамма может быть самого широкого спектра, подбирается по желанию заказчика. Кроме распространенного черного и темно-коричневого цветов, используются серый, желтый, слоновая кость и другие. По особому требованию используют белый цвет.

Подготовка поверхности и материала

Лак нужно тщательно перемешать до однородной массы и полного исчезновения осадка, затем немного подождать, пока исчезнут все пузырьки. Очень важна вязкость состава:

  • при распылении пульверизатором – от 18 до 25 секунд;
  • при нанесении валиком или кисточкой – 25-30 секунд.

На заметку. У потребителей часто возникает вопрос, чем разбавить лак, если он слишком густой. Его можно развести толуолом или растворителями Р-4, Р-5 (указаны в инструкции к ЛКМ), а также ксилолом марки «Новбытхим» по ГОСТ 7827. Вязкость лака определяется с помощью вискозиметра ВЗ-246, который имеет сопло диаметром 4 мм.

Порядок подготовки поверхности зависит от материала:

  • дерево – удаляют старый ЛКМ вручную либо, используя растворители, делают шлифовку болгаркой либо наждачкой, особое внимание уделяют высолам и масляным пятнам (их нужно полностью убрать), удаляют с поверхности пыль и грунтуют составами АК-069 или АК-070;
  • бетон и железобетон – убирают пыль и масляные пятна, заделывают дыры и щели, грунтуют теми же составами;
  • металл – удаляют старое финишное покрытие, проводят зачистку поверхности и антикоррозионную обработку, наносят грунтовку.

Важно! Для защиты любого типа поверхности достаточно одного слоя грунтовки АК-069 или АК-070. Вместо такой обработки можно применить непосредственно ХВ-784, а после его высыхания нанести эмаль ХВ-785.

Нанесение

Лак можно наносить разными способами:

  1. Валиком – если предполагается двухслойное покрытие, первый слой наносят вертикально, избегая потеков. Второй, после полного высыхания первого – горизонтально полосами. В обоих случаях перекрытие соседних слоев минимальное.
  2. Тампоном – удобен для обработки небольших поверхностей или изделий. Обмакните тампон в лак и легкими нажатиями нанесите его на изделие. Старайтесь не допускать потеков. После полного высыхания первого слоя пройдитесь по изделию или поверхности еще раз, но используйте меньшее количество лака.
  3. Кистью – не самый лучший способ для нанесения лака, либо нужно приобрести очень мягкую натуральную кисть, которая не будет оставлять полос и волосинок.
  4. При помощи распылителя – оптимальный метод на больших по площади поверхностях. Здесь важно правильно подобрать вязкость, иначе сопло быстро забьется. Если есть места сварки или технологические швы, то их прокрашивают слоем в виде «полосы» с помощью кисти.

Важно! Отштукатуренные, песчаные или цементно-песчаные поверхности за счет высокой впитываемости обрабатывают лаком 2 или 3 раза.

Меры безопасности

Лак горюч, поэтому работать нужно в хорошо проветриваемом помещении, в респираторе и перчатках. При попадании на кожу средство нужно удалить растворителем, а затем вымыть руки теплой водой с мылом.

Инструменты очищаются от остатков лака ксилолом или ацетоном. Тряпки утилизируются, чтобы избежать их случайного возгорания.

Хранение и транспортировка

Хранят и перевозят ХВ-784 в плотно закрытой банке. Рекомендуемая температура хранения составляет от -20 до +25 °C. При этом необходимо полностью исключить попадание прямых солнечных лучей на емкость с лаком.

ХВ-784 можно считать универсальным ЛКМ, который подходит для защиты поверхностей любого типа. Среди плюсов – придание деревянным изделиям и покрытиям из натурального дерева изысканного внешнего вида наравне с высококачественной защитой от внешних воздействий и влаги.

Лак хв 784 применение

Внимание, при заказе товарных позиций с нулевой ценой, стоимость продукции будет озвучена менеджером при подтверждении заказа!

НАЗНАЧЕНИЕ:

Для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (SO 2 , CO 2 , CI 2 ), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температур.

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ:

Цена договорная. Стоимость зависит от общего объема заказа лакокрасочной продукции.

Доставка до транспортных компаний г. Новосибирска осуществляется бесплатно, так же самовывоз со склада в Новосибирске.

ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ПРОДУКЦИЮ:

Предоставляются следующие документы на продукцию: Свидетельство о государственной регистрации, Паспорт качества.

ОСОБЕННОСТИ:

Эмаль ХВ-785 обладает высокими атмосферостойкими и защитными свойствами. Лак ХВ-784 устойчив к воздействию щелочей и кислот.

СОСТАВ:

Эмаль ХВ-785 представляет собой суспензию пигментов в растворе хлорированной поливинилхлоридной и алкидной смол в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора. Лак ХВ-784 представляет собой раствор хлорированной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Показатели Эмаль ХВ-785 Лак ХВ-784
Внешний вид пленки Однородная, без морщин,
оспин, потеков и
посторонних включений
Однородная, глянцевая, без
морщин, оспин, потеков и
посторонних включений
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246
при t +(20  0,5)  С, с
30-100 20-35
Массовая доля нелетучих веществ, % 23-36 14-17
Время высыхания при t(20  2)  С, ч, не более:
— до степени 3
— до степени 4
— до степени 5
1 —
24
1
24
Стойкость покрытия к статическому воздействию
кислоты и щелочи
После испытания покрытие должно быть без изменения, и металл под
ним должен быть без признаков коррозии. Допускается изменение
цвета пленки
Теоретический расход на один слой, г/м 2 115-145 200-250
Рекомендуемая толщина слоя, мкм 18-25 18-25
Рекомендуемое количество слоев 2-3 1-2
Разбавитель Р-4 Р-

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ:
Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность защищаемого материала при температуре окружающего воздуха от -10°С до +30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влагитемпература поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на +3°С.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Окрашиваемая поверхность должна быть ровной, чистой, сухой, очищена от пыли и грязи, обезжирена. Предварительно требуется грунтование поверхности металла. Предварительно требуется грунтование поверхности металла грунтовками ХС-010, ХС-059, ХС-068.

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА:

Перед применением необходимо убедиться, что эмаль и лак хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. При необходимости эмаль и лак перед применением могут быть разбавлены до рабочей вязкости растворителями Р-4.

НАНЕСЕНИЕ:

Пневматическим или безвоздушным распылением, допускается окрашивание отдельных участков кистью. После высыхания слоя эмали (1 час при температуре +20°С) наносят последующие слои. Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить эмаль и лак в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре от -30°С до +30°С.

ГОСТ 7313-75 Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784. Технические условия

ЭМАЛИ ХВ-785 И ЛАК ХВ-784

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

ЭМАЛИ ХВ-785 И ЛАК ХВ-784

Enamels ХВ-785 and lacquer ХВ-784

Дата введения 01.01.76

Настоящий стандарт распространяется на эмали ХВ-785 и лак ХВ-784.

Эмали ХВ-785 различных цветов, кроме черной, представляют собой суспензию пигментов в растворе хлорированной поливинилхлоридной и алкидной смол в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.

Эмаль ХВ-785 черная представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы и пластификатора в смеси летучих органических растворителей с добавлением карандашного графита ( ГОСТ 4404).

Лак ХВ-784 представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.

Читайте также  Как создать имидж роскошной женщины? Секреты женской привлекательности

Эмали и лак предназначаются для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов ( SO 2 , CO 2 , С l 2 ), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше плюс 60 °С.

Эмали черная и красно-коричневая предназначаются также для защиты в многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, от воздействия агрессивных газов химических и других производств при температуре не выше плюс 60 °С, а лак — для грунтования бетонных конструкций.

Комплексные покрытия выбирают отдельно для каждого типа агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску отдельных видов оборудования и конструкций.

Эмали и лак наносят на поверхность методами распыления.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и рецептуре, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2. Эмали ХВ-785 должны выпускаться следующих цветов с кодами ОКП, указанными в табл. 1а.

23 1312 4004 09

23 1312 4012 09

23 1312 4003 10

23 1312 4058 06

23 1312 4001 01

23 1312 4002 00

Соответствие изменившихся наименований цветов эмалей, приведенных в ГОСТ 7313 с изменением № 1, дано в приложении.

Для лака ХВ-784 код ОКП 23 1311 1000 08.

1.3. Для разбавления эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4 и Р-4А по ГОСТ 7827 .

1.2-1.3. (Измененная редакция, изм. № 2, 3).

1.4. Эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1 .

1. Цвет пленки эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета

590, контрольный образец

2. Цвет лака по йодометрической шкале, мг J 2 /100 см 3 , не более

3. Внешний вид пленки

После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений

После высыхания пленка лака должна быть однородной, глянцевой, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с, для эмали:

По ГОСТ 8420 и п. 3.3 а настоящего стандарта

5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали:

6. Степень перетира, мкм, не более, для эмали:

7. Укрывистость высушенной пленки, г/м 2 , не более, для эмали:

По ГОСТ 8784 и п. 3.4 настоящего стандарта

8. Время высыхания при температуре (20 ± 2) ° С, ч, не более:

9. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее, для эмали:

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

11. Адгезия пленки, баллы, не более

По ГОСТ 15140 , разд. 2

12. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи

После испытания покрытие должно быть без изменения, и металл под ним должен быть без признаков коррозии. Допускается изменение цвета пленки

По ГОСТ 9.403 и п. 3.6 настоящего стандарта

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмалей и лака при хранении, если при разбавлении до рабочей вязкости эмали и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.

2. Допускается расслаивание и оседание пигментов в эмалях при хранении, если после размешивания эмали соответствуют требованиям настоящего стандарта.

3. (Исключено, Изм. № 4) .

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1 .

2.2. Нормы по показателю 10 изготовитель определяет периодически в каждой 20-й партии, по показателям 8 (время высыхания до степени 4 и 5) и 12 — периодически по требованию потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний, изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем на трех партиях.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.3. (Исключен, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2 .

3.2. Подготовка к испытанию

3.2.1. Цвет эмали, внешний вид пленки, время высыхания и адгезию лака и эмали определяют на пластинках размером 70 ´ 150 мм из черной жести по ГОСТ 13345 толщиной 0,25-0,32 мм или из стали по ГОСТ 16523 толщиной 0,5-1 мм.

Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс по ГОСТ 16523 размером 70 ´ 150 мм, толщиной 0,5-1 мм или на стержнях из горячекатаной стали по ГОСТ 2590.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20 ´ 150 мм толщиной 0,25-0,32 мм.

Укрывистость эмали и твердость пленки эмали и лака определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90 ´ 120 мм толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Пластинки и стержни для нанесения материалов готовят по ГОСТ 8832.

Перед испытаниями эмаль фильтруют через сетку 01-02 по ГОСТ 6613.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.2.2. Цвет лака, условную вязкость лака и эмалей, массовую долю нелетучих веществ в лаке и эмалях и степень перетира эмалей определяют в неразбавленных эмалях и лаке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2.3. Для определения укрывистости эмалей и для нанесения эмалей и лака на пластинки эмали и лак разбавляют растворителями, указанными в п. 1.3, до вязкости 16-22 с, а для нанесения на стержни — до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4).

3.2.4. Для определения цвета пленки эмали и внешнего вида пленки лака и эмалей эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем до полного укрытия и сушат 24 ч при температуре (20 ± 2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С.

Для определения времени высыхания эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат по подпункту 8 табл. 1.

Для определения твердости пленки лака и эмалей, а также эластичности пленки эмалей при изгибе (за исключением эмали черного цвета) эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат 24 ч при температуре (20 ± 2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С.

Толщина однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм. Толщина покрытия измеряется микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5 %.

Для определения эластичности пленки лака при изгибе на пластинки наносят краскораспылителем сначала один слой эмали ХВ-785 (за исключением эмали черного цвета), а потом слой лака с сушкой между слоями при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч.

Толщина покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.

Для определения эластичности пленки черной эмали при изгибе и адгезии эмалей всех цветов на пластинки, покрытые грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ 9109 или ГФ-0119 по ГОСТ 23343, или ХС-059 по ГОСТ 23494, наносят краскораспылителем один слой эмали и сушат 24 ч при температуре (20 ± 2) °С или 2 ч при температуре (60 ± 2) ° С. Грунтовку ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре (105 ± 5) °С в течение 35 мин. Грунтовку ХС-059 сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 70-75 °С в течение 2 ч.

Толщина двухслойного покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.

Для определения адгезии лака на пластинки, предварительно покрытые грунтовкой ФЛ-03К или ГФ-0119, или ХС-059, наносят краскораспылителем слой эмали ХВ-785 (за исключением черной) и слой лака с сушкой между слоями при температуре (20 ± 2) ° С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20 ± 2) ° С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Толщина покрытия после высыхания должна быть 55-65 мкм.

Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи наносят на металлические стержни методом окунания или на металлические пластинки краскораспылителем сначала один слой грунтовки ФЛ-03К или ХС-068, или ХС-010, или ГФ-0119, или ХС-059, затем два слоя эмали (кроме эмали черного цвета) и один слой лака. Каждый слой (кроме грунтовок ФЛ-03К и ГФ-0119) сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч, а последний слой сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Слой грунтовки ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре (105 ± 5) °С в течение 35 мин.

Для определения стойкости черной эмали к статическому воздействию кислоты и щелочи на загрунтованные стержни наносят три слоя эмали (без нанесения лака) с междуслойной и окончательной сушкой, как указано выше.

Толщина высушенного покрытия не должна быть менее 60 мкм.

При разногласиях в оценке качества эмалей и лака окончательную сушку покрытия для определения показателей 1, 3, 9, 10 11, 12 табл. 1 проводят по показателю 8 табл. 1 до степени 4 для лака, до степени 5 для эмалей.

После нанесения лакокрасочного покрытия перед горячей сушкой при температуре 60-65 °С образцы выдерживают в течение 30 мин при температуре (20 ± 2) °С. Время выдержки после горячей сушки — 3 ч при температуре (20 ± 2) °С.

3.2.3-3.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.3. Цвет пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов цвета. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета и внешнего вида при естественном дневном свете.

Читайте также  Как и когда вводить прикорм искусственнику

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.4. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784 , разд. 1. Межслойная сушка – 1 ч при температуре (20 ± 2) ° С, окончательная сушка — 2 ч при температуре 60-65 °С.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5. (Исключен, Изм. № 2).

3.6. Образцы с нанесенным и высушенным по п. 3.2 покрытием эмалями, кроме черной, испытывают в растворах соляной ( ГОСТ 3118 ) и серной ( ГОСТ 4204 ) кислоте массовой долей 25 %. После испытания определяют визуально состояние внешнего вида покрытия. Состояние металла под покрытием определяют также визуально, для чего покрытие снимают с помощью ацетона ( ГОСТ 2768 ).

Образцы с покрытием черной эмалью, полученным по п. 3.2, испытывают в растворах серной кислоты и гидроокиси натрия ( ГОСТ 4328) с массовой долей 25 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3 .

Маркировка — по ГОСТ 9980.4 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака «Беречь от нагрева» по ГОСТ 14192, знака опасности для класса 3 и классификационного шифра 3221 по ГОСТ 19433. Серийный номер ООН 1263.

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.2, 4.3. (Исключены, Изм. № 1).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей и лака — 6 мес. со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и совола, входящих в состав всех эмалей и лака, и свинцовых соединений, содержащихся в желтой эмали (табл. 2).

Предельно допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Отзыв: Лак Новбытхим XB — 784 для наружных и внутренних работ — Быстросохнущий, слегка глянцевый бесцветный лак, придаст тёплый золотистый тон и подчеркнёт природную красоту дерева.

Намедни нам довелось познакомиться с бесцветным быстросохнущим лаком для наружних и внутренних работ ХВ-784 от НОВБЫТХИМа. И, надо сказать, что знакомство это было довольно удачное. По крайней мере, первые впечатления. Процесс работы с лаком ХВ-784 и визуальный эффект, которым он наградил наши поделки из дерева, нам очень понравились. Про его стойкость к истиранию и во времени, сразу, «врать» мы не будем, т. к. длительную проверку временем у нас этот лак ещё не прошёл. Но, будем надеяться! :)

Купили мы его для покраски деревянных деталей собственноручно изготовленной дачной мебели простенькой конструкции и ещё кое-каких отделочных работ. И, надо сказать, что лак преобразил все наши поделки, в лучшую сторону.

Купив бутылку лака ХВ-784 в магазине, поначалу мы и не обратили внимания на приставку «быстросохнущий» в названии. А уже во время работы с лаком это свойство оказалось приятной неожиданностью и очень кстати. Буквально за 30 минут первый слой лака уже высыхает так, что можно смело прикасаться к изделию и к нему ничего уже не липнет (мошки, мелкий мусор). Справедливости ради, надо сказать, что покрасочные работы велись в тот день почти что на открытом воздухе (летняя веранда), при тёплом и сухом летнем воздухе (+21, относительная влажность 0-52%). Поэтому, временами, было ощущение, что лак сохнет ещё быстрее, чем за полчаса. Второй слой лака мы не наносили, как-то не было необходимости. Один слой нас вполне удовлетворил. Но если бы мы собрались это сделать, то наносили бы только через 2 часа, в соответствии с инструкцией.

На состав лака, поначалу, мы внимания тоже не обратили. Наверное, ослепила, знакомая ещё с советских времён, марка НОВБЫТХИМ. Как-то автоматически возникло предположение, что и качество должно быть соответствующее и что сильно вредных и высокотоксичных компонентов в этом лаке и быть не должно. Но, чудес, конечно же не бывает. Любой лак, эмаль, краска (говорю сейчас о большинстве строительных, а не пищевых) будет содержать в себе какое-то количество растворителя (чем лак жиже-тем больше растворителя). А вот какой растворитель применяется в лаке ХВ-784 из описания его состава сказать сразу трудно. Одно только предложение — органические растворители. А какие именно — поди разберись. В качестве основного разбавителя производитель рекомендует растворитель №1, ксилол, Р-4 и Р-5. Первый из них, в свою очередь, сам по сути, является смесью органических растворителей. И опять, не ясно до конца, каких именно. Последние два — оказывают раздражающее действие, при вдыхании их паров и при попадании на кожу. В любом случае на этикетке есть предупреждение, что продукт огнеопасен и токсичен. И поэтому, при работе с ним, надо соблюдать правила техники безопасности. Работать в респираторе, а то и в противогазе, и в резиновых перчатках. Если предстоит работать с ним в закрытом помещении и долгое время, то обязательно должна быть вытяжка и приток свежего воздуха.

Запах у лака конечно есть, но не скажу, что он какой-то едкий. По сравнению, например, с пинотексом (Pinotex Ultra) или лаком Bosny Spray Paint, запах лака ХВ-784 ощущается как более приятный, менее резкий и менее заметный. Так что респиратором мы в тот день принебрегли, учитывая, что орудовали лаком мы на открытом воздухе и небольшой объем работ, а также то, что он быстро сохнет. Извазюкали мы менее 0,2 от всего купленного объёма (0,5 литра) лака. Можно сказать, что только кисточки в тот день и попачкали. ;)

Кстати, очень подходящими для небольших по объёму работ, оказались кисточки из уже полюбившегося многим сетевого магазина FIX PRICE. Три кисти за 38 рублей. Одна кисть обходится чуть менее 13 рублей. Попачкал, выкинул и забыл.

Именно благодаря очень жидкой консистенции лака удалось нанести его практически без разводов даже этой дешёвенькой и с профессиональной точки зрения, мало подходящей для лаков, кистью. Если попробовать описать его консистенцию, то можно сказать следующее. Свежий лак, а в его свежести убеждаемся, глядя на производственный штамп на этикетке.

Так вот, свежий лак ХВ-784 от НОВБЫТХИМА по густоте — нечто среднее между морилкой и олифой (водой и жидким сахарным сиропом, если хотите). Сначала были даже сомнения в способностях лака налипать на дерево — настолько резво он в бутылочке плескался. :) Но стоило только начать им работать, так сразу стало понятно, что лак прекрасно наносится, хотя и есть тенденция к его стеканию под действием силы тяжести вниз по вертикальным плоскостям. Поэтому, работать с ним надо весьма быстро, внимательно и аккуратно, тем более, что он действительно быстро сохнет. И если на бесцветном лаке всевозможные оставляемые кистью разводы не видны, то такой же цветной лак, вполне возможно обнаружит эти огрехи.

Ещё перед началом работ, внимание на себя обратила тара, в которую налит лак. Она оказалась не только весьма удобной, но и какой-то очень знакомой по очертаниям. :) Именно такие бутылочки можно иногда видеть в винно-водочных отделах магазинов нашей страны. Одним словом — «шкалик». И в связи с этим напросился следующий шуточный натюрморт. Не поймите привратно, здесь только огурчик оказался лишним. Остальное — это всё орудия труда. :)

Спрашивается, а зачем здесь стаканчик? А просто-напросто, для удобства в работе. Мы наливаем в него лак из бутылки небольшими порциями. Бутыль сразу закрываем, чтобы основная масса лака не сохла «за зря». И в этот момент отчётливо понимаем, что именно такая тара, с завинчивающейся пробкой, оказывается во время работы очень удобной.

Её легко открывать и снова закрывать, каждый раз когда надо подлить в стаканчик новую незаветренную порцию лака. Также надо отметить, что «фикспрайсовская» кисточка оказалась очень подходящего, для вышеупомянутого стаканчика и для конкретно нашей работы, размеров. Вобщем как-то так. Без лишней спешки и суеты, макая переодически кисточку в стаканчикс лаком и, время от времени, подливая из бутылочки в стаканчик лачок, работа шла. Даже удалось сделать перерывчик на обед. Спрашивается — как? Ведь лак — то быстросохнущий. А мы предварительно замотали стаканчик с кистью в небольшой герметичный полиэтиленовый пакетик, выпустили по возможности как можно больше воздуха оттуда. И убрали на время обеда в недоступное для шаловливых ручек и ножек место. Обедали час. Лак на кисточке в пакете только немного подсох. Но, обмакнув её в новую порцию лака, можно было спокойно продолжать работу. Что мы и сделали.

Говорят, что лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать, поэтому представляю на обозрение следующее фото.

Здесь два деревянных брусочка из которых мы и творили свои поделки. Верхняя покрыта лаком быстросохнущим для наружних и внутренних работ ХВ-784 бесцветным НОВБЫТХИМ, а нижняя деревяшка ничем не покрыта. В ниглиже, так сказать. :)

Деревяшки одного сорта, одной и той-же породы дерева, кажется хвоя (сосна). По фото можно визуально оценить достоинства лака. Залаченный брусок приобрёл благородный глянец и стал тоном темнее. Дерево кажется теперь слегка золотистым. И всё это менее чем за 30 минут. Хороший эффект! И вобщем-то не очень-то и дорого. 112-127 рублей за поллитра лака. :)

Вобщем, лак быстросохнущий для наружних и внутренних работ ХВ-784 бесцветный НОВБЫТХИМ нам очень понравился. Рекомендуем! Единственное, что им мы не стали бы облагораживать — это изделия предназначенные для использования в саунах и банях и соприкасающиеся с пищей и для животных. Ну а на сайте производителя не рекомендуется ещё и на полы его наносить. Видимо не слишком устойчив к такому испытанию, которое придётся притерпевать на полу. А для декоративных работ он очень даже подходящий.

На последок несколько фото с информацией на этикетке. Здесь и инструкция (на русском, казахском и узбекском языках), и состав, и меры предосторожности и пр.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и рецептуре, утвержденным в установленном порядке.

Читайте также  Как ушить зимнюю куртку своими руками

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2. Эмали ХВ-785 должны выпускаться следующих цветов с кодами ОКП, указанными в табл. 1 а.

23 1312 4004 09

23 1312 4012 09

23 1312 4003 10

23 1312 4058 06

23 1312 4001 01

23 1312 4002 00

Соответствие изменившихся наименований цветов эмалей, приведенных в ГОСТ 7313 с изменением № 1, дано в приложении.

Для лака ХВ-784 код ОКП 23 1311 1000 08.

1.2-1.3. (Измененная редакция, изм. № 2, 3).

1. Цвет пленки эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета

590, контрольный образец

2. Цвет лака по йодометрической шкале, мг J 2 /100 см 3 , не более

3. Внешний вид пленки

После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений

После высыхания пленка лака должна быть однородной, глянцевой, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с, для эмали:

По ГОСТ 8420 и п. 3.3 а настоящего стандарта

5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали:

6. Степень перетира, мкм, не более, для эмали:

7. Укрывистость высушенной пленки, г/м 2 , не более, для эмали:

По ГОСТ 8784 и п. 3.4 настоящего стандарта

8. Время высыхания при температуре (20 ± 2) ° С, ч, не более:

9. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее, для эмали:

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

11. Адгезия пленки, баллы, не более

12. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи

После испытания покрытие должно быть без изменения, и металл под ним должен быть без признаков коррозии. Допускается изменение цвета пленки

По ГОСТ 9.403 и п. 3.6 настоящего стандарта

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмалей и лака при хранении, если при разбавлении до рабочей вязкости эмали и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.

2. Допускается расслаивание и оседание пигментов в эмалях при хранении, если после размешивания эмали соответствуют требованиям настоящего стандарта.

3. (Исключено, Изм. № 4) .

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.2. Нормы по показателю 10 изготовитель определяет периодически в каждой 20-й партии, по показателям 8 (время высыхания до степени 4 и 5) и 12 — периодически по требованию потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний, изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем на трех партиях.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.3. (Исключен, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс по ГОСТ 16523 размером 70 ´ 150 мм, толщиной 0,5-1 мм или на стержнях из горячекатаной стали по ГОСТ 2590.

Укрывистость эмали и твердость пленки эмали и лака определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90 ´ 120 мм толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Пластинки и стержни для нанесения материалов готовят по ГОСТ 8832.

Перед испытаниями эмаль фильтруют через сетку 01-02 по ГОСТ 6613.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.2.2. Цвет лака, условную вязкость лака и эмалей, массовую долю нелетучих веществ в лаке и эмалях и степень перетира эмалей определяют в неразбавленных эмалях и лаке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2.3. Для определения укрывистости эмалей и для нанесения эмалей и лака на пластинки эмали и лак разбавляют растворителями, указанными в п. 1.3 , до вязкости 16-22 с, а для нанесения на стержни — до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4).

Для определения времени высыхания эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат по подпункту 8 табл. 1 .

Для определения твердости пленки лака и эмалей, а также эластичности пленки эмалей при изгибе (за исключением эмали черного цвета) эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат 24 ч при температуре (20 ± 2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С.

Толщина однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм. Толщина покрытия измеряется микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5 %.

Для определения эластичности пленки лака при изгибе на пластинки наносят краскораспылителем сначала один слой эмали ХВ-785 (за исключением эмали черного цвета), а потом слой лака с сушкой между слоями при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч.

Толщина покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.

Для определения эластичности пленки черной эмали при изгибе и адгезии эмалей всех цветов на пластинки, покрытые грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ 9109 или ГФ-0119 по ГОСТ 23343, или ХС-059 по ГОСТ 23494, наносят краскораспылителем один слой эмали и сушат 24 ч при температуре (20 ± 2) °С или 2 ч при температуре (60 ± 2) ° С. Грунтовку ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре (105 ± 5) °С в течение 35 мин. Грунтовку ХС-059 сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 70-75 °С в течение 2 ч.

Толщина двухслойного покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.

Для определения адгезии лака на пластинки, предварительно покрытые грунтовкой ФЛ-03К или ГФ-0119, или ХС-059, наносят краскораспылителем слой эмали ХВ-785 (за исключением черной) и слой лака с сушкой между слоями при температуре (20 ± 2) ° С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20 ± 2) ° С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Толщина покрытия после высыхания должна быть 55-65 мкм.

Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи наносят на металлические стержни методом окунания или на металлические пластинки краскораспылителем сначала один слой грунтовки ФЛ-03К или ХС-068, или ХС-010, или ГФ-0119, или ХС-059, затем два слоя эмали (кроме эмали черного цвета) и один слой лака. Каждый слой (кроме грунтовок ФЛ-03К и ГФ-0119) сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч, а последний слой сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Слой грунтовки ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре (105 ± 5) °С в течение 35 мин.

Для определения стойкости черной эмали к статическому воздействию кислоты и щелочи на загрунтованные стержни наносят три слоя эмали (без нанесения лака) с междуслойной и окончательной сушкой, как указано выше.

Толщина высушенного покрытия не должна быть менее 60 мкм.

При разногласиях в оценке качества эмалей и лака окончательную сушку покрытия для определения показателей 1, 3, 9, 10 11, 12 табл. 1 проводят по показателю 8 табл. 1 до степени 4 для лака, до степени 5 для эмалей.

После нанесения лакокрасочного покрытия перед горячей сушкой при температуре 60-65 °С образцы выдерживают в течение 30 мин при температуре (20 ± 2) °С. Время выдержки после горячей сушки — 3 ч при температуре (20 ± 2) °С.

3.2.3-3.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета и внешнего вида при естественном дневном свете.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.4. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784 , разд. 1. Межслойная сушка – 1 ч при температуре (20 ± 2) ° С, окончательная сушка — 2 ч при температуре 60-65 °С.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5. (Исключен, Изм. № 2).

3.6. Образцы с нанесенным и высушенным по п. 3.2 покрытием эмалями, кроме черной, испытывают в растворах соляной ( ГОСТ 3118 ) и серной ( ГОСТ 4204 ) кислоте массовой долей 25 %. После испытания определяют визуально состояние внешнего вида покрытия. Состояние металла под покрытием определяют также визуально, для чего покрытие снимают с помощью ацетона ( ГОСТ 2768 ).

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Маркировка — по ГОСТ 9980.4 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака «Беречь от нагрева» по ГОСТ 14192, знака опасности для класса 3 и классификационного шифра 3221 по ГОСТ 19433. Серийный номер ООН 1263.

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.2, 4.3. (Исключены, Изм. № 1).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей и лака — 6 мес. со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и совола, входящих в состав всех эмалей и лака, и свинцовых соединений, содержащихся в желтой эмали (табл. 2 ).

Предельно допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: